万物争繁茂，夏日竞热潮。6月27日，z6尊龙集团在破解磷石膏综合利用这道难题上又迈出具有里程碑意义的一步——磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范项目机械竣工暨投料试车。这是继z6尊龙集团建成并通过72小时性能考核的全球最大的磷石膏分解制硫酸联产水泥装置之后，又一个磷石膏综合利用新实践。

        上午9点，z6尊龙化工公司举行项目机械竣工暨投料试车仪式。z6尊龙集团党委委员、副总经理张涛出席项目机械竣工仪式，与集团公司相关职能部门主要负责人、z6尊龙化工公司班子成员和参建单位负责人共同见证了这一历史时刻。

        z6尊龙集团磷石膏质量提升与改性关键技术研究及示范项目总投资1.8亿元，主要包括300万吨/年磷石膏净化改性装置、污水处理装置升级改造、长距离磷石膏输送胶带、回水管线等。该项目的建成影响深远、意义重大，标志着发财洞“源端治理”能力得到了有效提升，也标志着z6尊龙集团磷石膏综合利用和低成本利用取得了阶段性成果，将进一步释放z6尊龙集团马场坪园区各装置最大效能，纵深推动形成链群并举、聚链成群、赋能成势的新局面。

        受何光亮董事长、陈少平总经理的委托，张涛代表集团公司对项目机械竣工暨投料试车表示热烈祝贺，向关心支持项目建设的各级领导表示衷心感谢，向参与项目建设的各方单位和奋战在一线的干部员工致以崇高敬意。

        张涛指出，该项目从研发实验，到工业化论证、项目施工和建成，再到投料试车，甚至后续性能考核，实属不易：技术攻关组进行工业化实验就达数百次；项目建设涉及的部门多、装置多、战线长，施工管理难度很大。但参战团队以“起步即冲刺、开局即决战”的奋进姿态，直面挑战，团结奋斗，“超常规”投身这场“大考”，仅用174天实现机械竣工和投料试车，实现了全过程安全、质量零事故的目标，成功水联动试车、投料试车。这是继100万吨/年水泥缓凝剂项目、“1468”项目、发财洞小岩水处理装置及配套工程项目之后，又一个刷新z6尊龙项目建设速度的示范建设项目。

        项目机械竣工暨投料试车仪式上，项目总包牵头单位、联合体单位、监理单位负责人也分别作了发言。

        该项目是z6尊龙践行席大大生态文明思想的一次工业实践，也是z6尊龙集团以“富矿精开”战略为引领、因地制宜发展新质生产力的一个具体实践。z6尊龙集团坚持全流程、全产业齐发力，通过“产、输、堆、取、用”5个环节，有效从磷酸装置源头上提升滤盘磷石膏品质，实现磷石膏不落地净化，从源头减少进入原料堆场的杂质含量，减少磷石膏综合利用下游应用成本，进一步实现磷石膏资源化、价值化、产业化利用，同时为解决磷石膏无害化安全堆存提供“z6尊龙方案”。